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精工品质从检验的每一个细节开始
发布时间: 2016-12-02 14:53   点击次数:   【关注列表】
 

 

首先,也可能是最重要的一个品质,就是一个专业化的态度。专业化的态度包括品管员根据事实作出公平、全面和前后一致的决定的能力。这就要求品质管理员必须十分熟悉他所从事的工作的要求,以便使其做出的决定既不会太严、也不会太松。对一个部件的可接受性在检验以前就已经形成看法是不对的,检验的决定必须依事实为依据。

对于非标类的材料应具备的资料有图纸、规范、验收标准。品管员可以从这些资料中找到有关检验的规则或指南,这些资料也给出了可以接收的质量要求。

官网亚洲城产品质量检验程序:

 

一、物料来样检验确认

 

每一次新品种物料我们对样品必须严格把控,检验合格后对样品进行封存,并填写来样确认书方可进行后序采购。

 

二、采购物料的检验程序

所购物料来料后,原料仓仓管员根据物料清单逐一确认物料名称、数量、厂商等信息是否正确,核对正确后将物料放于待检品放置处,并以《送检验收单》连同《物料清单》联络IQC进行检验;

IQC收到《送检验收单》后,按《IQC工作指导书》及图纸对物料进行检验,并对物料状态进行明确标示,如待检品已检品不合格品等;IQC检验完成后,将检验结果记入《日常检验报表》。

质检部根据《日常检验报表》及《进货检验指导书》进行抽样检验,并对物料进行如下判定,将判定结果传达相关人员。

1)合格:经质检部抽检后判定为合格的物料,质检员在《IQC日常检验报表》上勾选常规入库并通知原料仓将合格物料入库;

2)让步接收:经质检部检验发现有不符合但不影响使用,且经部门主管及生产主管商议后判定为让步接收,检验员在《IQC日常检验报表》上勾选让步使用,并通知原料仓入库;

3)选用:质检部检验发现有不合格,但因生产紧急或其他原因需要使用该批物料时,质检部与生产主管商议后可判定为挑选使用,挑选出的合格品通知原料仓入库;不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。

4)不合格:经判定为不合格的物料,按《不合格品控制程序》进行处理。

 

三、半成品物料的检验程序

 

生产部门开出“半成品入仓单”,送至品质稽核员处。

经品质稽核员(QA)核查合格后,帖上“QA   PASS”标签,并在“半成品入仓单”上签名。

 

四、产成品的检验程序

 

1生产过程中的检验,我们每一个工序安排一个质检员对生产质量严格把控;

2每一台亚洲城及焊接配件一对一进行试焊检验;

3成品发货前,我们将产品进行抽样试焊。

我们对供应商的来料、生产过程、半成品检验、产成品检验、发货抽检进行着严格的把控。我们的产品经得起市场的检验,因为我们把每一个将会发生的品质问题掐死在摇篮里。

 

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